由电动机、多级清水泵组成。为双软管隔膜泵的液力推动源,该源根据实际工况需 要,通过电气控制系统和变频器调整流量与扬程,为双软管隔膜泵提供了一个可控的液力推动源。
油水分离液压清水阀是隔膜泵的液力推动换向控制阀,它主要应用于三缸或多 缸液力推动往复泵。
为防止隔膜在故障情况下产生超限变形的限位保护阀。
驱动液与输送漿体的隔离和液力隔膜传递装置,带有膜位检测装置、膜室排 气阀、隔膜泄露检测装置。
多级清水泵吸入管路,多级清水泵排出管路,三个双向流管路,排浆管路,进浆管路,驱动液回流管路。
由微机控制柜与动力电气控制执行系统组成,实现泵组的启停、各类传感器信号的采集、记录、分析、工作状态调整、故障报警、故障停机等。
三个隔离罐进浆、排浆过程交替进行,从而保证设备的供浆,排浆过程连续进行及排浆管路的稳定。控制台通过隔离罐上的传感器检测浮球的运行状况,调整水泵流量与浆体流量的匹配,同时可判断设备工作是否正常。
智能隔膜泵为大流量、高扬程漿体输送泵,是一种三缸单作用液力推动往复泵。多级清水泵为动力源,清水为泵的循环使用驱动液。
第四代微机控制柜,在固件数量上与之前的控制柜明显变少故障率大大降低,模块化设计故障率低、维修方便。触摸屏操作方便、运行可靠、软件升级、扩展等诸多优点。
我公司的一种新型产品,与普通清水阀的区别是阀杆油的部分与水的部分是分离的。水的部分采用填料密封,更换水密封不用拆卸阀门,维修更加方便。也杜绝了水带入油缸使液压油乳化的情况发生。
我们拥有标准实验室和齐全的分析检测仪器 ,保证每一个产品的标准合格
智能水隔膜泵拥有十分稳定的性能,各项测试数据均符合生产标准
拥有多名专业人员作为主要的技术骨干,部分技术均属自主研发
公司技术和研发实力雄厚,设备技术先进,人员结构合理, 公司机制福利完善。
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浆体输送设备、浆体阀门、管路配件等诸多领域取得辉煌成绩,完成众多大型浆体输送设备的配套服务
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水隔离浆体泵 型号说明 LSGB280/1.6 LSGB 立式水隔离浆体泵; 280 额定流量(m3/h) ; 1.6 额定扬程(MPa) 例:LSGB280/160 表示:流量280m3/h扬程 160m
智能隔膜泵为大流量、高扬程漿体输送泵,是一种三缸单作用液力推动往复泵。多级清水泵为动力源,清水为泵的循环使用驱动液。 换向系统采用我公司研发的专利产品油水分离式液压清水阀,此阀门特点是油水分离防止液压油乳化,密封采用了高频率工作的设计。它也是现有水隔离泵、水隔膜泵换向系统的改造与换代产品。 隔膜保护,采用我公司研发的专利产品隔膜保护阀,它是一种机械保护装置,在任何故障情况下确保隔膜绝不拉伸。
油水分离阀是我公司的一种新型产品,与普通清水阀的区别是阀杆油的部分与水的部分是分离的。水的部分采用填料密封,更换水密封不用拆卸阀门,维修更加方便。也杜绝了水带入油缸使液压油乳化的情况发生。阀杆与液压系统零件的使用寿命大大延长。
固件单元:自动控制程序由PLC实现,触摸屏为人机对话界面,通用开关电源,输出模块,手动控制开关等。 固件数量:柜体一台、程序控制Plc一台、触摸屏一台、输出模块一块、开关电源二块。其它控制用电器元件若干。
组合式矿浆阀是近20年发展起来一种新型产品,与普通泥浆阀的区别是流体直通式结构设计,流道通畅无涡流产生使得阀门寿命大大延长。我公司近几年来,在材料选用与加工工艺上做了改进。密封板采用40Cr铸造经过高温失效后加工,支架采用20#钢铸造经过高温失效后加工。闸板采用45#钢表面镀硬铬。密封板与支架变形小,又因采用了40Cr材料,阀门的整体寿命得到了很大的提高,受到了用户好评。